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  • 产品名称: 高真空隧道烘烤炉
  • 产品编号: 04
  • 浏览次数: 506

一、设备主要功能及简介
1、设备功能: 锂电芯注液前干燥,正负电极半成品干燥。

2、工艺原理: 高真空(10~20Pa ),预热干燥气(或氮气)置换。

3、技术要点:高真空,热风传热,主动门密封,真空传动。

4、四大功效: ①  提高动力锂电池的性能和一致性。

                          ②  大幅度提高生产效率,缩短生产周期。

                          ③  节省能源,节省干燥房。

                          ④  便于自动化联线,形成大批量生产能力。

 

二、设备主要技术特点
1、目托盘设计为标准尺寸,使用不同规格的子托盘适应具体产品性质,结构和尺寸,更方便的产品更换过程。

2、预热干燥气的置换把干燥所需的时间进一步缩短到3小时。

3、专利技术的高可靠性的密封门设计,打造高可靠性真空系统。

4、送料动力外置,使系统获得极低的真空泄漏率,增强真空干燥效果。

5、全不锈钢真空腔体避免生产中带来的粉尘污染。

6、干燥托盘的回流传送带被设计在真空隧道的下边,减少厂房占地。

7、模块化设计,客户可根据电池产品和产能情况,灵活配备。

 

三、设备主要参数:

1、适用被干燥对象的最大高度(比如电池或电池材料):320mm
2、典型电池尺寸:30~80mm(W)× 50~160mm(L)× 2~8mm(T),极耳长度 20~25mm
3、生产能力:例如以典型电池尺寸(高140mm含极耳× 宽140mm含气袋× 厚10mm)计算,每个子托盘可以
       放置30 X 2 = 60个电芯。子托盘按按每层4只X 2层摆放,一架母托盘可装电芯480只。机台按典型干燥时间
       180分钟,每30分钟出2架电芯装架,每小时可干燥电池数量为1920只,或约32PPM的干燥能力。
4、前、后过渡腔极限真空:10~20Pa
5、除水区真空加热腔极限真空:10~20Pa
6、系统控制器:PLC 
7、生产用干燥气: 50立方米/小时(按常压体积)
8、动力用压缩空气:0.6MPa 100L/分钟(机台动力用)
9、供电电源:3Ø+N,380V,50Hz,约130KVA 
10、生产线总重:约30吨 /
11、工厂安放地板承重要求:500公斤/平方米

 

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